용접 벨로우즈
용접 벨로우즈는 뚜렷한 특성과 광범위한 중요 응용 분야를 갖춘 금속 벨로우즈의 또 다른 주요 제조 방법을 나타냅니다.
다음은 용접 벨로우즈 애플리케이션에 대한 자세한 개요입니다.
용접 벨로우즈란 무엇입니까?
용접 벨로우즈는 내부 및 외부 직경에 개별적으로 스탬프된 일련의 금속 다이어프램(또는 디스크)을 용접하여 구성됩니다. 이 프로세스는 유연한 아코디언과 같은-조립체를 생성합니다.
제조 공정 개요:
- 스탬핑:개별 다이어프램 링은 얇은 금속 시트에 정밀하게 스탬핑되어 있습니다.
- 조정:다이어프램은 교대로 적층됩니다(내경 대 내경, 외경 대 외경).
- 용접:적층된 다이어프램은 일반적으로 전자 빔 용접 또는 마이크로{0}}플라즈마 용접과 같은 정밀 기술을 사용하여 접점에서 용접됩니다.
- 마무리 손질:끝부분 피팅(플랜지 또는 허브)이 용접됩니다.
핵심특징 및 장점
용접 구조는 벨로우즈에 고유한 성능 특성을 제공합니다.
큰 스트로크/변위:
- 이점:동일한 직경의 수력학적으로 형성된 벨로우즈에 비해 훨씬 더 큰 압축 및 확장 길이를 달성할 수 있습니다.
- 왜:변위는 개별적으로 얇은 여러 개의 다이어프램에 분산되며, 각 다이어프램은 약간의 유연성을 제공합니다.
높은 정밀도 및 복잡한 프로필:
- 이점:매우 광범위한 직경(수 mm에서 수 미터)으로 제조할 수 있으며 하이드로포밍으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 맞춤형 프로파일을 사용할 수 있습니다.
- 왜:개별 다이어프램은 거의 모든 모양으로 찍힐 수 있습니다.
낮은 스프링율(높은 유연성):
- 이점:압축하거나 늘리는 데 매우 낮은 축방향 힘이 필요합니다.
- 왜:얇은 다이어프램과 용접 조인트는 축 이동에 대한 저항을 최소화합니다.
진공 및 고온에서 탁월한 성능:
- 이점:전체-금속 구조와 정밀한 용접으로 인해 진공 시스템의 무결성을 유지하고 고온에 견디는 데 이상적입니다.
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